在制造企業的批量生產出現質量問題時，大部分原因是各工序沒有做好首件檢測，可見，首件檢測在東莞PCBA生產廠家中的重要性。制造工廠在日常生產中如何做好首件檢測呢？首件檢驗做好以下4個步驟，一定不會出現產品批次不良。

1、批量生產前必須進行首件檢測，必須向每一個員工宣導，東莞PCBA加工首件檢驗是每個崗位里重要的事情，因為首件產品沒把好關，會形成批量事故。

2、明確首件檢驗的標準，工程人員不要把首件檢驗搞得太復雜，一些產線員工檢不過來，怎么能讓這個標準變得簡單呢？必須找到簡單有效的方法，快速的精準的做首件檢驗標準，標記重點管控的尺寸與驗收標準或者是做好檢測治具。首件品必須留存封樣。

3、首件檢驗不能讓員工獨立完成，首件檢測不能靠員工自檢完成，品質部人員要經過現場確認，這樣才能防止員工檢測失誤，沒有質量人員復核，造成不良品被生產出來。

4、首件檢驗后生產的產品流到下一個工序，東莞PCBA工廠下工序有責任幫助上工去查上工序是不是有問題，下工序一定要審查，上工序首先檢驗是不是真的做到位，一般在下工序把自己的崗位做好就可以了。